在金屬膨脹節(jié)設(shè)計(jì)與制造的過(guò)程中，我們要充足的考慮到波紋厚度層面對(duì)補(bǔ)償量的影響。波紋部分一般分成單層或是多層，單層的狀況下產(chǎn)品的剛度值_還大一些，因此對(duì)容易使得產(chǎn)品不好出現(xiàn)補(bǔ)償位移。 由于多層金屬膨脹節(jié)間存在間隙，因而各層的受力不均勻，在循環(huán)載荷作用下，拉力大的那一層先會(huì)裂痕。除此之外當(dāng)溫度上升，層間隙中殘留的氣體膨脹，也會(huì)導(dǎo)致層與層之間的隔離、膨脹而影響使用。因此，應(yīng)盡量逐層間隙或?qū)⑵洳倏v在可能小的范圍內(nèi)。消除層間間隙的主要方法在成型時(shí)，要對(duì)望法把殘余汽體排空，內(nèi)孔開(kāi)展密封。多層橫向型波紋補(bǔ)償器的總厚度與單層結(jié)構(gòu)厚度一致時(shí)，承壓能力引起的沿周向薄膜應(yīng)力和徑向薄膜應(yīng)力不受影響，由于多層結(jié)構(gòu)中每一層的材料較薄，因此壓力引起的徑向彎曲應(yīng)力則有所提高。剛度由于每一層的材料較薄，補(bǔ)償器整體軸向剛度減少，柔性加大。穩(wěn)定性由于多層橫向型波紋補(bǔ)償器每一層的材料較薄，波紋管的穩(wěn)定性和平面穩(wěn)定性均有一定的降低疲勞壽命由于多層波紋管每一層的材料較薄，位移引起的徑向薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力減少，多層結(jié)構(gòu)的疲勞使用壽命比單層結(jié)構(gòu)有所提高。供熱管道在正常運(yùn)作的過(guò)程上都會(huì)有溫度的轉(zhuǎn)變，由于溫度轉(zhuǎn)變_會(huì)導(dǎo)致管道的熱漲冷縮，進(jìn)而管道產(chǎn)生的位移，那麼大家_需要根據(jù)架設(shè)直埋式波紋管補(bǔ)償器來(lái)開(kāi)展吸收。倘若不設(shè)計(jì)補(bǔ)償器得話，管道可能_會(huì)由于位移產(chǎn)生破裂的狀況。
直埋式波紋管補(bǔ)償器一般分成直埋內(nèi)壓式和直埋外壓式這二種，內(nèi)壓式工程造價(jià)較低適用補(bǔ)償量較為小的暖氣管道之中，外壓式的工程造價(jià)還高適用補(bǔ)償量很大的蒸汽管道。這二種補(bǔ)償在使用的情況下都需要有效的布置固定支架，由于只能支架布置的有效他們才可以發(fā)揮正常的作用。直埋式波紋管補(bǔ)償器具備優(yōu)良的抗彎能力，在使用的情況下能夠 無(wú)需考慮地埋管道的下移影響，內(nèi)部波紋在外套筒的維護(hù)下能夠 自由的伸縮補(bǔ)償。
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