時間：2021-08-03閱讀次數(shù)：635責任編輯：那片海 所屬欄目：產(chǎn)品聚焦
導(dǎo)讀：橡膠接頭隨著各項工程的積*發(fā)展，越來越多的柔性橡膠接頭產(chǎn)品開始被用作保證工程穩(wěn)定的重要組成部分。因此，我們更加關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量。然而，在許多情況下，由于各種因素的存在，我們在正常使用中總是會導(dǎo)致產(chǎn)品失效。
橡膠接頭隨著各項工程的積*發(fā)展，越來越多的柔性橡膠接頭產(chǎn)品開始被用作保證工程穩(wěn)定的重要組成部分。因此，我們更加關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量。然而，在許多情況下，由于各種因素的存在，我們在正常使用中總是會導(dǎo)致產(chǎn)品失效。這種現(xiàn)象的發(fā)生會給我們的建設(shè)帶來很大的麻煩。因此，我們有必要深入了解故障因素，以便及時預(yù)防。
橡膠接頭根據(jù)分析，產(chǎn)品故障主要是由于以下因素造成的：一，在壓力試驗階段，由于支撐不當或支架設(shè)置不合理，產(chǎn)品失效，這就要求我們在設(shè)計過程中更多地考慮壓力的大小和我們能承受的負荷水平。二，由于外部環(huán)境的影響也是產(chǎn)品故障的重要因素，我們需要加強其防腐功能。第三，為了保證更;安;全的使用，我們應(yīng)該盡力提高其穩(wěn)定性，增強其安;全性。
橡膠接頭眾所周知，橡膠接頭生產(chǎn)的主要原料是聚丙烯和聚乙烯。聚丙烯材料生產(chǎn)的橡膠接頭在成型后會因各種外部因素而收縮。如果在生產(chǎn)過程中采用適當?shù)睦鋮s溫度和后處理工藝，可以減少產(chǎn)品成型后的收縮。
一、注射模具；多澆口模具應(yīng)調(diào)整各澆口的充模速度，*好對稱開啟澆口。冷卻水道應(yīng)有效地安裝在模具的關(guān)鍵部位，以確保模具的冷卻對消除或減少收縮有良好的效果。整模應(yīng)無毛刺，并具有合模密封性能，能承受高壓、高速、低粘度熔料的充模。
二、注射設(shè)備供給不足，注射機螺桿和柱塞磨損嚴重，注射和保壓時熔融材料泄漏，降低了充填壓力和材料量，熔融材料不足。噴嘴孔過大或過小。過小容易堵塞供給通道，過大則射力小，充填困難。
三、生產(chǎn)生產(chǎn)工藝:增加注射壓力、保壓壓力、延長注射時間。對于流動性大的塑料，高壓會導(dǎo)致飛邊塌陷，所以要適當降低料溫，降低筒體前段和噴嘴溫度，減少進入腔體的熔體容積變化，容易冷固；對于高粘度塑料，要提高筒體溫度，使模具容易充填。收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時，應(yīng)延長保壓時間。提高注射速度可以更方便地填充和消除大部分收縮。薄壁制品應(yīng)提高模具溫度，保證材料流動順暢；厚壁制品應(yīng)降低模具溫度，加速表皮固化。延長模具內(nèi)冷卻停留時間，保持均勻生產(chǎn)周期，增加背壓，螺桿前段保留一定的緩沖墊，有利于減少收縮現(xiàn)象。低精度的產(chǎn)品應(yīng)盡出模，使其在空氣中或熱水中緩慢冷卻，可使收縮凹陷緩，不影響使用。
四、原材料問題:原材料太軟，容易凹陷。有效的方法是在橡膠接頭注塑過程中加入核劑，加速結(jié)晶。
