時(shí)間：2021-07-27閱讀次數(shù)：276責(zé)任編輯：那片海 所屬欄目：產(chǎn)品聚焦
導(dǎo)讀：橡膠接頭隨著各項(xiàng)工程的積*發(fā)展，越來越多的橡膠接頭產(chǎn)品開始被用作保證工程穩(wěn)定的重要組成部分。因此，我們更加關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量。然而，在許多情況下，由于各種因素的存在，我們在正常使用中總是會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品失效。這種現(xiàn)象對我們的施工會(huì)有很大的困擾。
橡膠接頭隨著各項(xiàng)工程的積*發(fā)展，越來越多的橡膠接頭產(chǎn)品開始被用作保證工程穩(wěn)定的重要組成部分。因此，我們更加關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量。然而，在許多情況下，由于各種因素的存在，我們在正常使用中總是會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品失效。這種現(xiàn)象對我們的施工會(huì)有很大的困擾。因此，我們有必要對故障因素有一個(gè)深入的了解，以便及時(shí)預(yù)防。橡膠軟接頭制造商分享。
根據(jù)分析，產(chǎn)品故障主要是由于以下因素造成的：
一、在壓力試驗(yàn)階段，由于支撐不當(dāng)或支架設(shè)置不合理，產(chǎn)品失效，這就要求我們在設(shè)計(jì)過程中更多地考慮壓力的大小和我們能承受的負(fù)荷水平。
二、由于外部環(huán)境的影響也是產(chǎn)品故障的重要因素，我們需要加強(qiáng)其防腐功能。
三、為了保證更安;全的使用，我們應(yīng)該盡力提高其穩(wěn)定性，增強(qiáng)其安;全性。
橡膠接頭生產(chǎn)的主要原料是聚丙烯和聚乙烯。聚丙烯材料生產(chǎn)的橡膠接頭在成型后會(huì)因各種外部因素而收縮。如果在生產(chǎn)過程中采用適當(dāng)?shù)睦鋮s溫度和后處理工藝，可以減少產(chǎn)品成型后的收縮。
一、注塑模具。
多澆口模具應(yīng)調(diào)整每個(gè)澆口的充模速度，*好對稱開啟。模具的關(guān)鍵部位應(yīng)有效設(shè)置冷卻水道，以確保模具的冷卻對消除或減少收縮有很好的效果。整個(gè)模具應(yīng)無毛刺，并具有合模密封性能，能承受高壓、高速、低粘度熔體的充模。
二、注塑設(shè)備。
給料不足，注射成型機(jī)螺桿和柱塞磨損嚴(yán)重，注射和保壓時(shí)熔融材料泄漏，充模壓力和材料量減少，熔融材料不足。噴嘴孔過大或過小。過小容易堵塞供給通道，過大則射力小，充模困難。
三、生產(chǎn)工藝。
增加注射壓力，保持壓力，延長注射時(shí)間。對于流動(dòng)性大的塑料，高壓會(huì)導(dǎo)致飛邊塌陷，所以要適當(dāng)降低料溫，降低機(jī)筒前段和噴嘴溫度，減少進(jìn)入型腔的熔體積變化，容易冷固；對于高粘度塑料，要提高機(jī)筒溫度，使模具容易充填。收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時(shí)，應(yīng)延長保壓時(shí)間。提高注射速度可以更方便地填充和消除大部分收縮。薄壁零件應(yīng)提高模具溫度，保證材料流動(dòng)順暢；厚壁零件應(yīng)降低模具溫度，加快表皮固化。延長零件在模具中的冷卻和停留時(shí)間，保持均勻的生產(chǎn)周期，增加背壓，在螺桿前段保留一定的緩沖墊，有利于減少收縮現(xiàn)象。低精度產(chǎn)品應(yīng)盡快脫模，使其在空氣中或熱水中緩慢冷卻，不影響使用。
